[哈尔滨]定制(维曼)发电机出租

				 


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产品参数
产品价格
电议/台
发货期限
当天
供货总量
800
运费说明
含运费
最小起订
1
品牌
康明斯、沃尔沃、帕金斯、大宇、奔驰、三菱、德国曼
功率因数
0.8
额定电压
400/230V
排放标准
国Ⅱ、国Ⅲ
调速方式
EFC 电子调速及电喷可选
频率/转速
50HZ/1500rpm
输输出功率
50-2000KW 功率不足可提供并机方案
	
  
 
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柴油发电机启动困难（能启动，但较困难）


（1）故障排除步骤

柴油机启动困难的故障排除方法如下。

①检查是否是因高原、高寒原因引起

②读取闪码，确定故障点，若无闪码转下一步。

③检查启动机是否正常及电瓶电量是否充足，若仍不能顺利启动转下一步。

④检查低压油路是否正常之若仍不能顺利启动转下一步。

⑤进一步检査柴油机转动是否灵活，配气正时是否正常。若仍不能顺利启动转下一步。

⑥检査曲轴转速传感器和凸轮轴转速传感器及插头是否损坏、牢固、清洁，若仍不能顺利启动转下一步。

⑦使用专业设备按以下步骤检测。

a、使用故障诊断仪检查飞轮信号盘与油泵凸轮信号盘是否同步，若仍不能顺利启动转下一步。

b、使用故障诊断仪进一步检查轨压是否正常，如轨压不正常，有可能是喷油器、共轨管、高压油泵、ECU引起。

（2）故障排除案例

1）故障描述：

①按上述步骤检查后未发现问题

②用诊断仪检查同步信号能够显示“48”，但是反应时间较长（超过3s），对曲轴转速传感器进行检查，发现传感器表面、飞轮信号孔很脏，擦拭干净后重新安装，故障排除

故障原因分析：异物导致了传感器不能及时准确识别飞轮上的信号孔位置

处理方法：清除异物，保证传感器的正确识别

2）故障描述：

①柴油机启动困难，而且在将要启动的一瞬间柴油机发出明显的“咔、咔”声，启动后转速只能达到1500r/min，柴油机进入“跛行”回家状态，闪码灯亮。

②读取闪码为“112”——曲轴转速传感器故障，经过检查发现曲轴转速传感器插头松动。重新安装后，故障排除

故障原因分析：插头接触不良（其余可能的原因还有忘记连接该传感器或传感器失效）。

处理方法：重新连接该传感器（若传感器失效，更换新的传感器）




浅谈发电机内冷水处理技术的进展状况
概述
　　发电机内冷水处理方法选择不合理时，很可能导致水质指标达不到标准要求，并且容易发生空心导线的堵塞或腐蚀，严重时会使线棒发热、甚至绝缘烧毁，导致事故停机。据1993～1995年不完全统计，全国300Mw及以上容量发电机发生发电机本体事故及故障53台次，其中发电机定子内冷水系统事故及故障29次，占54.7﹪；堵塞事故9台次，占17.0﹪。堵塞事故处理所需时间长，造成的经济损失巨大。通常单台机组事故处理时间长达上千小时，少发电量数亿千瓦。
　　
　　在1998年前，国内发电机内冷水处理主要以加缓蚀剂处理技术为主。自1998年华能岳阳电厂发生发电机绝缘烧毁事故以来，越来越多的电厂对发电机内冷水水质给予了高度重视。《关于防止电力生产重大事故的二十项重点要求》和《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》DL／T80l一2002的发布和实施，对发电机内冷水水质提出了更高的标准，加缓蚀剂处理方案已经不能满足新标准的要求。
　　
　　国内经过40余年的研究和探索，使内冷水处理技术得到了长足进展，出现了多种内冷水处理技术：加缓蚀剂处理法、小混床处理法、超净化处理法、H／OH混床+Na／OH混床交替处理法、加NaOH处理法、除氧法等等。
　　
　　1.国内内冷水处理技术的发展状况
　　
　　国内内冷水处理技术的发展历程，大致可以分为三个阶段：20世纪60年代开始的初步研究阶段、20世纪70年代形成的加药处理技术为主常规离子交换处理为辅的阶段和碱性离子交换处理技术为主阶段。
　　
　  1.1初步研究阶段(1958--1976)
　　
　　1958年上海电机厂生产出了世界上  台l2MW双水内冷发电机，自此开始了内冷水水质处理技术的试验研究。由于当时国外只有定子冷却水处理的经验，因此需要自行研究解决双水水质的处理技术和控制方法。
　　
　　在上海某调峰机组进行了初的离子交换处理的尝试：离子交换柱采用塑料制成，取部分内冷水进行净化处理，内冷水的电导率和含铜量均有明显降低，取得了良好的效果。在当时环境下，生产部门虽然取得了很好的处理效果，但是在设计制造的落实上却遇到了困难，未能配备上这种装置。
　　
　　另一种处理方法是降低内冷水中的含氧量。在华北某电厂采用开放式运行系统，将凝汽器凝结水通过凝结水泵直接送人发电机水系统，通过发电机吸收热量后，直接送人除氧器。这样，由于凝结水的含氧量很低，又没有再循环，不可能有大量的氧漏人，便能保证内冷水的低含氧量。经过处理后，内冷水的含氧量和含铜量均很低。但采用此方法，发电机的运行就取于凝结水泵的状况，很不安全。
　　
　　限于当时的情况和诸多原因，这两种方法未能得以推广。只能靠加强排污，调节水质pH值和换水来维持内冷水的含铜量。操作和控制均很麻烦，除盐水损失也很大，而且每次停下吹管时，均会从中空导线中冲出大量黑棕色浑浊物。



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